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重慶一小區采用水性脫模劑

詳細(xi)描述

由(you)于大多數(shu)液(ye)體狀內脫模劑都是酸性的，所以在使用中要注意以下問題：
1、在使用對酸敏感的顏料時會導致顏色變化；
2、在使用(yong)堿性填料時，如碳酸(suan)鈣，酸(suan)性脫(tuo)模劑會與之起反(fan)應，引起混合料的粘度(du)增加，但不會影響(xiang)脫(tuo)模效(xiao)果；
3、如(ru)果填(tian)料為氫氧化(hua)鋁，酸性脫模劑(ji)除了會使混合(he)料的粘(zhan)度增加外，還會在混合(he)料固化(hua)過程中放出水份(fen)，導致氣泡(pao)、裂紋等(deng)問(wen)題。
通常，內脫模(mo)劑的起(qi)始用量(liang)為樹(shu)脂量(liang)的1%，有效添加(jia)范(fan)圍是(shi)基于樹(shu)脂重量(liang)的0.75-2%。應根據實(shi)際(ji)情況適當調整。
1、薄壁的簡(jian)單(dan)型材(cai)，用量(liang)可(ke)以適(shi)當少些，比如(ru)0.8%或更少；
2、厚壁或形狀復雜的型材需要(yao)多加一些。
3、在高填料體系(xi)內，應提高內脫模劑的添加量，但內脫模劑添加量過多，會(hui)延(yan)遲固化(hua)。
4、在(zai)拉擠生產中(zhong)，如果(guo)阻力過大又找不(bu)到(dao)原(yuan)因(yin)時，就需要適(shi)當增加(jia)脫(tuo)(tuo)模劑(ji)(ji)用(yong)量。在(zai)使(shi)用(yong)時應注意(yi)加(jia)料順序，在(zai)混合時應在(zai)加(jia)入(ru)固(gu)化劑(ji)(ji)、填(tian)料和其它樹脂添加(jia)劑(ji)(ji)之前，將內脫(tuo)(tuo)模劑(ji)(ji)加(jia)樹脂體系(xi)中(zhong)并混合均(jun)勻。這樣可以達到(dao)最(zui)佳的(de)脫(tuo)(tuo)模效(xiao)果(guo)。
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