客戶案例(li)
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脫模劑廠家出售脫模劑
－噴射不均引起：改善涂布；
－噴涂流淌引起：調整噴涂量；
－擦拭引起：選擇脫模劑硬度及溶劑體系；
－蒸發引起：固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現象， 蒸發時固體析出時不能形成均勻皮膜，調整分散劑和溶劑；
詳細描述(shu)
使用(yong)脫模(mo)劑的常見問題以及解決方法：
－噴射不均引起(qi)：改善(shan)涂布；
－噴涂流淌引起(qi)：調整(zheng)噴涂量(liang)；
－擦(ca)拭引(yin)起：選擇脫(tuo)模劑硬(ying)度及溶劑體(ti)系；
－蒸發(fa)引(yin)起(qi)：固體分(fen)(fen)溶(rong)(rong)(rong)解度不同或溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)溶(rong)(rong)(rong)解能力不同，橘皮(pi)(pi)現象(xiang)， 蒸發(fa)時(shi)固體析出時(shi)不能形(xing)成均勻皮(pi)(pi)膜，調整分(fen)(fen)散劑(ji)和溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)；
－樹(shu)脂(zhi)流動引(yin)起：易于轉(zhuan)折處出現，模具設(she)計時克服；
－氣泡引(yin)起：制品表(biao)面(mian)有(you)許多細小氣泡坑，原料問題或(huo)脫(tuo)模(mo)劑消泡性能，脫(tuo)模(mo)劑和模(mo)具間有(you)空隙卷進空氣或(huo)模(mo)具表(biao)面(mian)粗(cu)糙等，提高脫(tuo)模(mo)劑硬度；
－制品收縮(suo)引起：收縮(suo)應力超過抗張力，同心(xin)斑(ban)痕，主要選擇材料收縮(suo)率，注(zhu)入壓力等調整(zheng)；
－模具(ju)材料熱(re)容量(liang)(liang)引起：模具(ju)補強材料熱(re)容量(liang)(liang)分布(bu)不(bu)同(tong)，儲(chu)存(cun)熱(re)量(liang)(liang)不(bu)同(tong)，高溫處(chu)反(fan)應快(kuai)而產(chan)生；或高溫處(chu)熔解脫(tuo)模劑(ji)而引起，模具(ju)材料。
